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車床能加工哪些工件? 普通車床加工范圍有哪些? 車床各部件名稱及主要功能? 車床主要是做什么的? 普通車床由幾大基本部件構(gòu)成?各部件的功能是什么? 普通臥式車床能做什么簡單零件? 車床主要用于加工的哪些面?車床是一種常見的機械加工設(shè)備,可以加工各種旋轉(zhuǎn)對稱的工件,常見的車削零件包括:
1.軸類零件,如電機軸、曲軸、減速器軸等;
2.圓盤類零件,如飛輪、轉(zhuǎn)盤、切割盤等;
3.套筒類零件,如軸承套、套管、法蘭等;
4.齒輪及傳動裝置,如齒輪、鏈輪、蝸輪等;
5.螺紋類零件,如標準螺紋、特殊螺紋、導桿等。
此外,車床還可以進行鏜孔、切割、打磨和車削不規(guī)則形狀的零件。但需要注意的是,車床適用于加工旋轉(zhuǎn)對稱性零件,如果零件不具備旋轉(zhuǎn)對稱性,可能就需要其他機床進行加工。
普通車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體的端面以及螺旋面在機械零件中回轉(zhuǎn),表面的加工占有很大比例,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面及回轉(zhuǎn)成形面等。
車床主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車屑加工,在車床上還可以用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
加工對象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務是將主電機傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,則機床的使用價值就會降低。
進給箱:又稱走刀箱,進給箱中裝有進給運動的變速機構(gòu),調(diào)整其變速機構(gòu),可得到所需的進給量或螺距,通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。絲杠與光杠:用以聯(lián)接進給箱與溜板箱,并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的,在進行工件的其他表面車削時,只用光杠,不用絲杠。同學們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。溜板箱:是車床進給運動的操縱箱,內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變成刀架直線運動的機構(gòu),通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,以便車削螺紋。
刀架:有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。尾架:安裝在床身導軌上,并沿此導軌縱向移動,以調(diào)整其工作位置。尾架主要用來安裝后頂尖,以支撐較長工件,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工。
8床身:是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎(chǔ)部件。用于支撐和連接車床的各個部件,并保證各部件在工作時有準確的相對位置。冷卻裝置:冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區(qū)域,降低切削溫度,沖走切屑,潤滑加工表面,以提高使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量,測量誤差較大,而且效率低下。適合批量較小,精度要求不高,零活類零件。它投資較數(shù)控低,但對工人的操作技能要求較高,因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產(chǎn)率會讓你頭疼。
數(shù)控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動,由于滾珠絲杠可以有過盈量,傳動無間隙,精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量,并能自動補償磨損及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好,精度穩(wěn)定。還可以用編程的方法車出形狀復雜,普通車床難以加工的零件。適合精度高,批量大,形狀復雜的零件。但小批量生產(chǎn)也很好用。它的維修費用較普通車床高。
立車主要用于大件,它的主軸是垂直的。立車也有數(shù)控的。
由于高技術(shù)水平的人才越來越缺,現(xiàn)在新上的企業(yè)多采用數(shù)控,以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率和成本。
普通車床由床身、床頭箱、變速箱、進給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分組成。當然還有電氣、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
1. 床身:車床的基礎(chǔ)零件,用來支承和安裝車床的
各部件
,保證其相對位置,如床頭箱、進給箱、溜板箱等。床身具有足夠的剛度和強度,床身表面精度很高,以保證各部件
之間有正確的相對位置。床身上有四條平行的導軌,供大拖板(刀架)和尾架相對于床頭箱進行正確的移動,為了保持床身表面精度,在操作車床中應注意維護保養(yǎng)。2. 床頭箱(主軸箱):用以支承主軸并使之旋轉(zhuǎn)。主軸為空心結(jié)構(gòu)。其前端外錐面安裝三爪卡盤等附件來夾持工件,前端內(nèi)錐面用來安裝頂尖,細長孔可穿入長棒料。
3. 變速箱:由電動機帶動變速箱內(nèi)的齒輪軸轉(zhuǎn)動,通過改變變速箱內(nèi)的齒輪搭配(嚙合)位置,得到不同的轉(zhuǎn)速。
4. 進給箱:又稱走刀箱,內(nèi)裝進給運動的變速齒輪,可調(diào)整進給量和螺距,并將運動傳至光桿或絲桿。
5. 光桿、絲桿:將進給箱的運動傳給溜板箱。光桿用于一般車削的自動進給,不能用于車削螺紋。絲桿用于車削螺紋。
6. 溜板箱:又稱拖板箱,與刀架相聯(lián),是車床進給運動的操縱箱。它可將光桿傳來的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線進給運動;可將絲桿傳來的旋轉(zhuǎn)運動,通過\對開螺母\直接變?yōu)檐嚨兜目v向移動,用以車削螺紋。
7. 刀架:用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進給運動。
8. 尾架(尾座):安裝在床身導軌上。在尾架的套筒內(nèi)安裝頂尖,支承工件;也可安裝鉆頭、鉸刀等,在工件上進行孔加工;將尾架偏移,還可用來車削圓錐體。
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用普通機床完成機械零件加工的工作任務。使用普通車床完成回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面及螺紋、切槽、鉆孔的車削工作。
使用普通銑床完成水平面、垂直面、斜面、溝槽等加工。簡單點的車根光軸銑個鍵槽就是了。
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。具體就是車絲的,像螺絲那樣的
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