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　　亞洲地區(qū)制造業(yè)現(xiàn)況分析：機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域是大勢(shì)所趨

　　國(guó)際性金屬加工網(wǎng)

　　一流制造 ◇ 系列技術(shù)講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys我國(guó)機(jī)器人行業(yè)眾所周知研討會(huì)

　　近日《福布斯》雜志英文版刊登了一篇該文稱我國(guó)中國(guó)經(jīng)濟(jì)最大的嚴(yán)重威脅不是源自于房產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施資產(chǎn)泡沫，而是源自于制造業(yè)的資產(chǎn)泡沫。原文是這樣說(shuō)的：

　　我國(guó)房產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施資產(chǎn)泡沫令人感到十分害怕，但那些都只是短期的挑戰(zhàn)，我國(guó)應(yīng)該有能力走出那些困境。對(duì)我國(guó)中國(guó)經(jīng)濟(jì)來(lái)說(shuō)，真正的嚴(yán)重威脅是更大所以更長(zhǎng)期的，那就是其制造業(yè)資產(chǎn)泡沫。

通過(guò)提供補(bǔ)助金、低成本勞力和寬松的監(jiān)管措施等方式，我國(guó)得以招攬英國(guó)公司將其制造銷售業(yè)務(wù)遷至這一消費(fèi)市場(chǎng)。成百萬(wàn)的英國(guó)工作崗位早已遷至我國(guó)，而制造業(yè)早已正式成為我國(guó)中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和繁榮的支柱。但是，上升中的勞力生產(chǎn)成本、有關(guān)IP兇殺案的擔(dān)憂情緒、和制造時(shí)間的延遲早已促使Canillac化學(xué)、GE、GE和福特電動(dòng)汽車

　　等公司已經(jīng)開(kāi)始將部分制造銷售業(yè)務(wù)從我國(guó)轉(zhuǎn)回到英國(guó)亞洲地區(qū)消費(fèi)市場(chǎng)上。谷歌也在前段時(shí)間宣布，其Nexus Q流媒體MP3將在英國(guó)亞洲地區(qū)制造，這同時(shí)還將對(duì)蘋果造成壓力，促進(jìn)其已經(jīng)開(kāi)始仿效。

　　這就是英國(guó)近期所始終宣稱的制造業(yè)外流。當(dāng)然英國(guó)所說(shuō)的制造業(yè)外流，不是像我國(guó)這樣將更多的物力投入到制造制造之中，而是用一流的當(dāng)代制造技術(shù)來(lái)節(jié)約制造制造生產(chǎn)成本、創(chuàng)造更多的就業(yè)、促進(jìn)當(dāng)代制造業(yè)的發(fā)展。

　　該文指出那些技術(shù)包括機(jī)器人學(xué)、人工智能(BI)、3D列印

和納米技術(shù)等，它們到目前為止始終都進(jìn)展緩慢，但從現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)始已經(jīng)已經(jīng)開(kāi)始以指數(shù)級(jí)的速度演進(jìn)，正如計(jì)算技術(shù)所做到的那樣。與下一代機(jī)器人相比，我國(guó)人已經(jīng)已經(jīng)開(kāi)始專門從事的制造裝配銷售業(yè)務(wù)就像是小孩家家酒——在不久以后，機(jī)器人就會(huì)顯得比物力更加低成本。事實(shí)上，我國(guó)最大的制造商之一臺(tái)積電早已在去年8月份宣布，該公司計(jì)劃在三年時(shí)間里安裝100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，讓其處理目前我國(guó)建筑工人已經(jīng)已經(jīng)開(kāi)始專門從事的工作。臺(tái)積電發(fā)現(xiàn)，我國(guó)的勞力生產(chǎn)成本已經(jīng)已經(jīng)開(kāi)始顯得過(guò)高，所以要求過(guò)高。世界上最一流的電動(dòng)汽車TeslaRoadster也已經(jīng)已經(jīng)開(kāi)始矽谷制造，而矽谷是英國(guó)物價(jià)最昂貴的地區(qū)之一。Tesla之所以能買得起這種生產(chǎn)成本，原因就在于這家公司正使用機(jī)器人來(lái)進(jìn)行裝配?；诖?，制造業(yè)得資產(chǎn)泡沫才是我國(guó)真正要害怕的問(wèn)題。

這聽(tīng)起來(lái)有些創(chuàng)刊詞損聽(tīng)，因?yàn)樗麄兘?jīng)?？吹綄＜覍W(xué)者在講我國(guó)中國(guó)經(jīng)濟(jì)不會(huì)通縮，仔細(xì)研讀就會(huì)發(fā)現(xiàn)他們將更多的希望寄托在了基礎(chǔ)設(shè)施投資等方面。制造業(yè)作為國(guó)民中國(guó)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)指數(shù)的良好運(yùn)行需要制造業(yè)強(qiáng)有力的支撐力，目前他們始終在強(qiáng)調(diào)加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展升級(jí)，但是形勢(shì)依然很不樂(lè)觀，從這一方面講那些話也不是創(chuàng)刊詞損聽(tīng)。

　　從1978年我國(guó)從文革中解脫出來(lái)以來(lái)，在開(kāi)放政策的進(jìn)程中，充斥著民營(yíng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的崛起和內(nèi)資制造業(yè)步入我國(guó)，我國(guó)沿海的制造業(yè)得到了迅速發(fā)展。內(nèi)地和沿海的制造業(yè)，乃至整個(gè)區(qū)域的中國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的差距漸漸拉大。

1998年至2007年，在這十年當(dāng)中，內(nèi)資步入我國(guó)的趨勢(shì)充斥著我國(guó)的開(kāi)放政策的深入而漸漸凸顯，尤其是我國(guó)加入WTO之后，在我國(guó)積極引進(jìn)內(nèi)資的政策招攬，和全球制造民營(yíng)企業(yè)降低制造生產(chǎn)成本，并占領(lǐng)我國(guó)及亞太消費(fèi)市場(chǎng)的戰(zhàn)略促進(jìn)下，大量?jī)?nèi)資涌進(jìn)我國(guó)，逐步形成了今天我國(guó)數(shù)以萬(wàn)計(jì)的內(nèi)資與合資制造民營(yíng)企業(yè)，和臺(tái)資、港資制造民營(yíng)企業(yè)。長(zhǎng)三角地區(qū)，隨著浦東的開(kāi)發(fā)而漸漸正式成為我國(guó)開(kāi)放政策的龍頭。 我國(guó)開(kāi)放政策三十年以來(lái)，使“Made in China”全球聞名的，是我國(guó)沿海眾多出口導(dǎo)向型制造民營(yíng)企業(yè)。那些民營(yíng)企業(yè)充分發(fā)揮高效率競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，漸漸逐步形成了國(guó)際性競(jìng)爭(zhēng)力，贏得了大量的OEM訂單，正式成為國(guó)際性制造業(yè)的制造外包基地。

聽(tīng)起來(lái)很輝煌，但是支撐力那些民營(yíng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的，是源自我國(guó)農(nóng)村的大量高效率勞力和沿海漸漸逐步形成的專業(yè)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展集群，尤其是在IT產(chǎn)品、玩具、服裝、制鞋等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。名噪一時(shí)的“我國(guó)制造”似乎被“制造”本身限制了。以電動(dòng)汽車為例。我國(guó)早已是世界第一的電動(dòng)汽車大國(guó)。我國(guó)也有幾大電動(dòng)汽車廠，但電動(dòng)汽車廠制造的是歐美國(guó)家品牌。他們不過(guò)是歐美國(guó)家電動(dòng)汽車公司的裝配廠。一個(gè)豐田電動(dòng)汽車，就會(huì)帶VM288百家配套廠。報(bào)道看過(guò)一汽的電動(dòng)汽車制造電路板，電路板設(shè)備就是從歐美國(guó)家搬來(lái)的，就整個(gè)是一個(gè)德國(guó)電動(dòng)汽車制造廠。

　　所以我國(guó)制造大部分是裝配，但也不是什么產(chǎn)品都能裝配得了。列印機(jī)、傳真機(jī)，幾乎清一色的日本品牌，很多在深圳制造。我國(guó)有民營(yíng)企業(yè)幾十年來(lái)步入這個(gè)行業(yè)，但都裝配不出合格的產(chǎn)品。同樣的零部件，讓我國(guó)民營(yíng)企業(yè)裝配，質(zhì)量就不行。

眼下隨著我國(guó)人口紅利的漸漸消失，以前的高效率競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)早已不復(fù)存在，由于高效率而不斷涌入我國(guó)的內(nèi)資制造民營(yíng)企業(yè)早已已經(jīng)開(kāi)始尋找替代消費(fèi)市場(chǎng)。前段時(shí)間阿迪達(dá)斯撤離我國(guó)消費(fèi)市場(chǎng)就是一個(gè)眾所周知的例子，業(yè)內(nèi)人士指出NIKE公司在緬甸工廠建筑工人平均月工資是130美元，折合約800多元港幣，而在蘇州，大約是3000元港幣，這可能是關(guān)門歇業(yè)的主要原因。NIKE并不是惟一一家關(guān)閉在華工廠的跨國(guó)公司。早在2009年3月，NIKE就叫停其位于江蘇太倉(cāng)的在華惟一鞋類工廠。另?yè)?jù)NIKE年報(bào)顯示，2001年鞋類產(chǎn)品制造中，我國(guó)工廠占了約40%，排名全球第一，2005年這個(gè)數(shù)字降至36%，2010年則進(jìn)一步下滑至34%。相比之下，NIKE在東南亞的產(chǎn)能卻一路高歌猛進(jìn)，從2001年13%發(fā)展至2010年37%。

在過(guò)去30多年中，我國(guó)制造業(yè)憑借低成本資源和勞力，參與到國(guó)際性分工當(dāng)中，賺了一些錢。然而，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，亞洲地區(qū)外的形勢(shì)發(fā)生了巨大變化，制造業(yè)面臨重大挑戰(zhàn)。短期看，遭遇中國(guó)經(jīng)濟(jì)下行、出口疲軟、用工生產(chǎn)成本上升、訂單外流等近憂;長(zhǎng)期看，則面臨發(fā)達(dá)國(guó)家占據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈高端、把控一流技術(shù)，后起的東南亞、非洲國(guó)家高效率制造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)更為明顯的遠(yuǎn)慮。舊模式已行不通，而新銷售業(yè)務(wù)卻未成型?！扒帱S不接”、“等米下鍋”可能是時(shí)下大部分制造民營(yíng)企業(yè)面臨的共同問(wèn)題。

　　問(wèn)題該如何解決

　　機(jī)器人解決物力生產(chǎn)成本壓力

全球最大代工民營(yíng)企業(yè)臺(tái)積電將百萬(wàn)“機(jī)器人大軍”計(jì)劃公布于眾后，引起外界矚目，有拍手叫好的也有質(zhì)疑的，但是不管三年百萬(wàn)機(jī)器人的計(jì)劃是否能夠?qū)崿F(xiàn)，他都像他們傳達(dá)了一個(gè)訊號(hào)，亞洲地區(qū)制造業(yè)的生產(chǎn)成本壓力確實(shí)很大，用機(jī)器人解決生產(chǎn)成本壓力將是未來(lái)的主要趨勢(shì)。

　　在工業(yè)機(jī)器人方面，目前亞洲地區(qū)消費(fèi)市場(chǎng)的主要品牌有ABB、發(fā)那科

　　、安川等民營(yíng)企業(yè)。

ABB致力于研發(fā)、制造機(jī)器人已有40多年的歷史。從1994年ABB機(jī)器人步入我國(guó)消費(fèi)市場(chǎng)以來(lái)，為進(jìn)一步鞏固ABB集團(tuán)在機(jī)器人領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位及應(yīng)對(duì)快速變化的消費(fèi)市場(chǎng)需求，2005年，在上海成立了機(jī)器人全球研發(fā)中心，并于同年已經(jīng)開(kāi)始本地化制造，ABB也正式成為唯一一家在我國(guó)研發(fā)、制造機(jī)器人并且制造規(guī)模最大的工業(yè)機(jī)器人供應(yīng)商。ABB機(jī)器人的產(chǎn)能隨之成倍增長(zhǎng)，令人欣喜的是，2011機(jī)器人全球裝機(jī)量超過(guò)了20萬(wàn)臺(tái)。在這份成績(jī)的背后，ABB始終貫穿著以客戶為導(dǎo)向的理念。為貼近消費(fèi)市場(chǎng)需求，ABB在2010年1月份將機(jī)器人銷售業(yè)務(wù)單元納入到離散自動(dòng)化與運(yùn)動(dòng)控制銷售業(yè)務(wù)部門，旨在希望把ABB的機(jī)器人、電機(jī)、變頻器、控制、可編程控制器整合到一起，為客戶推出新的，以客戶為導(dǎo)向的解決方案。此后ABB不斷的推出機(jī)器人產(chǎn)品，不斷的加大研發(fā)及消費(fèi)市場(chǎng)的投入。

早在上世紀(jì)70年代，發(fā)那科早已是數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的世界第一，占據(jù)了全球近70%的消費(fèi)市場(chǎng)份額。之后基于伺服、數(shù)控的基礎(chǔ)而研發(fā)的智能機(jī)器人、智能機(jī)器，可謂是易如反掌。1997年，F(xiàn)ANUC機(jī)器人進(jìn)駐我國(guó)，與上海電氣合資成立了上海發(fā)那科機(jī)器人，注冊(cè)資金1200萬(wàn)美元。以上海電氣強(qiáng)大的亞洲地區(qū)資源競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和FANUC集團(tuán)近60年的技術(shù)實(shí)力相結(jié)合，上海發(fā)那科機(jī)器人赫然正式成為我國(guó)地區(qū)專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)團(tuán)隊(duì)規(guī)模最大、分工最完整的工廠自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商。所提供的工業(yè)機(jī)器人、智能機(jī)器包括小型加工中心、全電動(dòng)注塑機(jī)、電火花線切割產(chǎn)品獲得了電動(dòng)汽車、食品飲料、電子電氣、醫(yī)藥、金屬加工、模具制造

　　、表面處理等行業(yè)眾多客戶廣泛的訂單和信任與青睞。

　　自1915年成立以來(lái)，安川電機(jī)始終致力于以馬達(dá)技術(shù)為核心的工業(yè)用電機(jī)產(chǎn)品的制造與開(kāi)發(fā)，為全世界工業(yè)機(jī)械

的發(fā)展貢獻(xiàn)最一流的技術(shù)。公司的工業(yè)機(jī)器人、伺服、變頻器等產(chǎn)品在業(yè)界擁有相當(dāng)高的知名度，消費(fèi)市場(chǎng)占有率位居世界前列。安川電機(jī)(上海)于2010年設(shè)立了機(jī)器人事業(yè)部，成立時(shí)間雖短，卻是當(dāng)前發(fā)展最快速的一個(gè)部門。“現(xiàn)在我國(guó)人工生產(chǎn)成本不斷攀升，制造線人員流動(dòng)率高，使用機(jī)器人能節(jié)省更多的生產(chǎn)成本，減少人員的培訓(xùn)時(shí)間;在一些惡劣的工況，機(jī)器人可以代替人工作業(yè)，確保人員安全;所以機(jī)器人在精度和準(zhǔn)確度方面比人更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，顯著提高制造效率的同時(shí)也會(huì)提高產(chǎn)品的品質(zhì)?！卑泊姍C(jī)表示。2011年末安川電機(jī)宣布在我國(guó)江蘇常州市設(shè)立產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)器人制造基地，于2012年初動(dòng)工，2013年春季已經(jīng)開(kāi)始正式制造，主要制造面向我國(guó)等亞洲新興國(guó)家電動(dòng)汽車行業(yè)用焊接機(jī)器人，到2015年工廠職工達(dá)到200人，年制造能力為6000臺(tái)。

　　合同能源

　　管理降低能耗

合同能源管理，在歐美國(guó)家簡(jiǎn)稱EPC，在亞洲地區(qū)廣泛地被稱為EMC(Energy Management Contracting)，是70年代在西方發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始發(fā)展起來(lái)一種基于消費(fèi)市場(chǎng)運(yùn)作的全新的節(jié)能新機(jī)制。合同能源管理不是推銷產(chǎn)品或技術(shù)，而是推銷一種減少能源生產(chǎn)成本的財(cái)務(wù)管理方法。合同能源管理是EMC公司通過(guò)與客戶簽訂節(jié)能服務(wù)合同，為客戶提供包括：能源審計(jì)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目融資、設(shè)備采購(gòu)、工程施工、設(shè)備安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、節(jié)能量確認(rèn)和保證等一整套的節(jié)能服務(wù)，并從客戶進(jìn)行節(jié)能改造后獲得的節(jié)能效益中收回投資和取得利潤(rùn)的一種商業(yè)運(yùn)作模式。在合同期間，EMC與客戶分享節(jié)能效益，在EMC收回投資并獲得合理的利潤(rùn)后，合同結(jié)束，全部節(jié)能效益和節(jié)能設(shè)備歸客戶所有。

合同能源管理能夠有效的降低民營(yíng)企業(yè)的能耗，為這種節(jié)能投資方式允許客戶用未來(lái)的節(jié)能收益為工廠和設(shè)備升級(jí)，以降低目前的運(yùn)行生產(chǎn)成本;或者節(jié)能服務(wù)公司以承諾節(jié)能項(xiàng)目的節(jié)能效益、或承包整體能源費(fèi)用的方式為客戶提供節(jié)能服務(wù)。能源管理合同在實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目的民營(yíng)企業(yè)(用戶)與節(jié)能服務(wù)公司之間簽訂，它有助于促進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目的實(shí)施。合同能源管理的實(shí)質(zhì)是以減少的能源費(fèi)用來(lái)支付節(jié)能項(xiàng)目全部生產(chǎn)成本的節(jié)能銷售業(yè)務(wù)方式。

　　我國(guó)從上世紀(jì)90年代通過(guò)世界銀行全球環(huán)境基金項(xiàng)目，在山東、北京和大連開(kāi)展試點(diǎn)，目前，已有20余個(gè)省市出臺(tái)文件，鼓勵(lì)發(fā)展節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，特別是2010年4月國(guó)務(wù)院發(fā)文后這一年多以來(lái)，合同能源管理這種節(jié)能新模式有了長(zhǎng)足的進(jìn)展，知道的人多了，合作的項(xiàng)目多了，成功案例多了，節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展擴(kuò)張了十幾倍?？梢哉f(shuō)，合同能源管理的春天真正的到來(lái)了。

　　提升技術(shù)水平是關(guān)鍵

目前，我國(guó)制造業(yè)存在困境的根本原因還是因?yàn)榧夹g(shù)水平低下。我國(guó)的制造業(yè)現(xiàn)在雖然絕對(duì)規(guī)模很大，但水平不高，低品質(zhì)、低附加值的產(chǎn)品占了絕大多數(shù)。如果我國(guó)能明顯提高制造業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，提升結(jié)構(gòu)層次，單位產(chǎn)品的增加值可以擴(kuò)大數(shù)倍。目前我國(guó)的制造業(yè)總量早已超過(guò)英國(guó)，但人均水平還不到英國(guó)的1/4，若按制造業(yè)從業(yè)人員算，平均水平就更低。未來(lái)20年，即便我國(guó)制造業(yè)的總產(chǎn)量不變，如果能達(dá)到今天英國(guó)的人均水平，制造業(yè)創(chuàng)造的財(cái)富也可以翻兩番，年均增長(zhǎng)速度可以達(dá)到7%。如果能達(dá)到今天英國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)制造率水平，則可以翻很多番，這說(shuō)明我國(guó)制造業(yè)繼續(xù)發(fā)展的潛力還非常大。

當(dāng)然亞洲地區(qū)也有一些實(shí)力非常不錯(cuò)的制造民營(yíng)企業(yè)。例如在剛發(fā)布不久的我國(guó)家族財(cái)富榜的制造業(yè)100強(qiáng)中，三一重工、長(zhǎng)城電動(dòng)汽車、美的電器等一些知名民營(yíng)企業(yè)都是非常有實(shí)力的。但是他們?cè)谝涣骺刂萍夹g(shù)、整體的技術(shù)水平方面差距還是很大，這還需要他們多加努力。

　　( 該文來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) )

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　　工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化行業(yè)的十大趨勢(shì)

　　22-12-19

　　ABB超級(jí)工廠用機(jī)器人制造機(jī)器人

　　22-12-19

　　全球知名機(jī)器人制造商Universal Robots入駐igus的RBTX高效率自動(dòng)化消費(fèi)市場(chǎng)

　　22-12-16

　　高性價(jià)比的貼標(biāo)機(jī)器人榮獲2022年ROIBOT獎(jiǎng)冠軍

　　22-12-16

　　igus收購(gòu)Commonplace Robotics的大部分股份，大幅提升創(chuàng)新能力

　　22-12-16

深化產(chǎn)教融合，培養(yǎng)“智造”人才 | 庫(kù)卡機(jī)器人助力當(dāng)代教育再上一層樓

　　22-12-16

　　英特爾助力機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展升級(jí)，“機(jī)器視覺(jué)+”將行之何方？

　　22-12-15

　　FANUC產(chǎn)品推薦

　　22-12-14

　　北京發(fā)那科： 智造無(wú)限 . 發(fā)啟未來(lái)

　　22-12-14

　　并聯(lián)機(jī)器人在3C領(lǐng)域零部件加工的應(yīng)用領(lǐng)域

　　22-12-13

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