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　　五軸協(xié)同數(shù)控機床的種類及競爭優(yōu)勢

　　2018/6/20 9:19:15

　　五軸協(xié)同數(shù)控機床的種類

　　五軸機床是在(5 Axis Machining)，在原有兩軸的加工中心產(chǎn)業(yè)發(fā)展而來。根據(jù)根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機床的體育運動時，采用右手直角座標(biāo)系;其中平行于切入點的座標(biāo)軸表述為z軸，繞x、y、z軸的轉(zhuǎn)動座標(biāo)分別為A、B、C。各座標(biāo)軸的體育運動可由滾珠軸承，也能由的體育運動來實現(xiàn)，但路徑均以相對于鉆孔的體育運動路徑來表述。通常五軸協(xié)同是指x、y、z、A、B、C中任一5個座標(biāo)的線性控制算法體育運動。換言之，五軸，指x、y、z三個移動軸加任一兩個轉(zhuǎn)動軸。五軸依照協(xié)同軸轉(zhuǎn)動機構(gòu)不同，有以下幾種分類。

1、 滾珠軸承先行者式

　　如前所述傳統(tǒng)兩軸加工中心的基礎(chǔ)，加之先行者式滾珠軸承，鉆孔展開轉(zhuǎn)動，變成3+2式的五軸協(xié)同加工中心。協(xié)同軸為X/Y/Z/A/C，Y軸路徑B軸不轉(zhuǎn)動。

　　2、 立式切入點雙擺頭

　　在擺頭中間一般有一個帶有松拉刀結(jié)構(gòu)的電切入點，所以雙擺頭自身的尺寸不容易做小，加之雙擺頭活動范圍的需要，所以雙擺頭結(jié)構(gòu)的五軸協(xié)同機床的加工范圍不宜太小，而是越大越好，一般為龍門式或動梁龍門式。協(xié)同軸為X/Y/Z/A/C，Y軸路徑B軸不轉(zhuǎn)動。

　　3、船機切入點雙擺頭

　　在如前所述船機加工中心結(jié)構(gòu)的雙擺頭五軸協(xié)同。協(xié)同軸為X/Y/Z/B/C，X軸路徑A軸不轉(zhuǎn)動。

　　4、 滾珠軸承轉(zhuǎn)動式

在直驅(qū)電機成形后，五軸協(xié)同的結(jié)構(gòu)也有了很大的改善。整個滾珠軸承能展開雙轉(zhuǎn)動。目前C軸直驅(qū)能達到一定轉(zhuǎn)速，達到切削的效果。協(xié)同軸為X/Y/Z/B/C，X軸路徑A軸不轉(zhuǎn)動。

　　5、 滾珠軸承切入點轉(zhuǎn)動

　　依照轉(zhuǎn)動機構(gòu)的演變，滾珠軸承和切入點分別轉(zhuǎn)動，構(gòu)成兩者的結(jié)合。協(xié)同軸為X/Y/Z/A/C，Y軸路徑B軸不轉(zhuǎn)動。

　　五軸的應(yīng)用領(lǐng)域與產(chǎn)業(yè)發(fā)展

　　五軸由于設(shè)備價格高昂，多半應(yīng)用領(lǐng)域與繁雜且附加值高的零件，以航空、軍事應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域尤為重要。

作為制造業(yè)數(shù)控應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域皇冠上的明珠，各大國外控制系統(tǒng)廠家發(fā)那科、西門子、三菱、梅森漢自然不在話下，同時各大升級換代數(shù)控控制系統(tǒng)的五軸協(xié)同技術(shù)也都在產(chǎn)業(yè)發(fā)展成形。無論廣州數(shù)控、華中數(shù)控、凱恩帝、沈陽I5等等都在不斷試作完善中，至于升級換代五軸為何還不能有量的沖破，歸結(jié)還是因為市場需求量的不足。加之五軸機床結(jié)構(gòu)繁雜，控制系統(tǒng)占其生產(chǎn)成本比重小，升級換代控制系統(tǒng)競爭優(yōu)勢不明顯。未來升級換代控制系統(tǒng)在五軸上的沖破還有很長的路要走。下面展現(xiàn)一下升級換代五軸協(xié)同技術(shù)在加工應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域的展現(xiàn)。

　　involves制造即俗稱的3D列印技術(shù)，近年來在金屬3D列印有了一定的沖破，但還不能根本代替五軸協(xié)同加工。involves還解決不了金屬材料外部的應(yīng)力和金屬材料外部的溫度梯度等問題。在升級換代大飛機升天的歡欣鼓舞下，我們還應(yīng)該清醒的認(rèn)識到，我們主要的升級換代在飛機殼，外部核心特別是策動機還依賴進口。策動機扇葉的加工離不開五軸技術(shù)的成形，升級換代五軸的產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路還任重而道遠。

　　五軸協(xié)同數(shù)控機床的競爭優(yōu)勢

　　可一次性順利完成零件的六面加工,減小重復(fù)裝夾次數(shù)，提高加工精度，節(jié)省時間。

對于繁雜零件多次裝夾需要重新尋找基準(zhǔn)座標(biāo)，會影響加工的功能定位精度。用五軸協(xié)同機床一次功能定位后能順利完成全部加工。高效并高精順利完成繁雜零件的一次加工。

　　可順利完成空間球面的加工，減小對設(shè)計、加工工藝的限制，提高產(chǎn)品的整體性能。

　　特別是對扇葉等繁雜球面，由于兩軸設(shè)備會與零件干涉。而使用五軸協(xié)同機床就能很好的避免。

　　利用刀軸移動性，讓的側(cè)刃研磨，提高工作效率及耐酸性，延長了壽命。

　　五軸機床能靈活的調(diào)整與鉆孔的角度，五軸機床能采用側(cè)刃研磨，加工工作效率更高。同時減少的磨損。

　　在模加工中可對深腔，亂石展開加工，節(jié)省加工生產(chǎn)成本具。

　　延長新產(chǎn)品研發(fā)周期。

　　對于試作的零件不適合大批量分工藝批量加工，用五軸機床能大幅延長產(chǎn)品試作拉蘇特蘭的時間。

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